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刚玉碳化硅在耐火材料中的应用

改革开放初期,高温工业技术装备落后,耐火材料品种单一,普通耐火材料比例大,用刚玉、碳化硅原料很少,刚玉不足10%,a碳化硅不足5%。技术装备引进、消化,提升了高温工业的技术水平。高温工业技术工艺装备改进及提升,对耐火材料质量品质提出了苛刻要求。刚玉、碳化硅原料耐侵蚀、耐渣蚀、耐磨性好,其用量随着高温工业技术进步需要,随着特种耐火材料、不定形耐火材料的品种增多,用量在逐步增加。如:钢铁工业的高炉、出铁沟、混铁炉、钢包、连铸、电炉顶等不定形材料。如:水泥工业窑衬用不定形材料、硅莫砖等。如:有色工业冶炼炉用氮化硅结合的碳化硅砖等。刚玉、碳化硅等原料促进了耐火材料品种结构的调整。


市场需要,但发展受限。棕刚玉市场需求刚劲,但其原材料供给受到极大限制。长期的过度开采,高铝耐火粘土所剩无几,若不加控制,耐火材料、棕刚玉所需的矾土资源,将会很快枯竭。2010年以来,电价等生产要素成本提高,使棕刚玉、碳化硅冶炼企业遇到了前所未有的困难。目前河南开工率仅有25%,一些企业被逼迁到电价较低的地区。其成本高、价格高,这一情形已影响到产业链的下游发展。 

  
今后发展建议淘汰落后升级装备。耐火材料品质性能要求稳定,需要倾倒炉,因此,要按照国家有关政策,淘汰3000千伏安以下普通棕刚玉冶炼炉和4000千伏安以下的固定式棕刚玉冶炼炉。严控产能扩张,不再重复建设。压缩产能规模,减产增效。高铝耐火粘土已是紧缺资源,要有计划,保障耐火材料、棕刚玉使用。


高温工业的发展离不开耐火材料,耐火材料工业的发展离不开刚玉碳化硅等耐火原料!